Continua
Continua
Это оборудование спроектировано для достижения очень высокой производительности, 800 мешков/час, в зависимости от характеристик продукта.
Машина имеет три рабочие станции: Первая формирует дно мешка и режет пленку нужной длины, вторая служит для наполнения мешка и третья для сварки устья.
Рабочие фазы и смена параметров работы машины выполняются с помощью ПЛК, происходят очень быстро и без вмешательства оператора, посредством приводов, имеющихся на оборудовании.
технические условия
| Производство макс. | 600 мешки/ч |
| Бобина Ø макс | 1500 mm |
| Вес полного мешка | От 10 до 40 кг |
| Длина мешка | мин 320 макс420 mm мин 280 со специальным завязыванием мешка |
| Глубина складок | мин 40 макс 90 mm |
| Толщина пленки | 80-250 µm |
| Питание | 380 V- 50 Hz |
| Установленная мощность | 13 kW |
| Потребление сжатого воздуха | 100 Нл/ цикл |
| Степень защиты стандартная | IP 55 |
| Система самодиагностики | |
| Защиты со звукоизоляцией | |
| Контактные части из нержавеющей стали |
опции
- Servo система обмена катушки.
- Из микро- трубчатого устройства для удаления воздуха из внутри мешка
- Печать из алфавитно-цифровых символов на одной или на обеих сторонах трубы.
- Сварка под углом 45 ° для нижних углах рта и на мешки клин
- Деаэрация блок зонды по сокращению объема кипящим продукции.
- Зонд устройство для удаления воздуха между продуктом и сварки рот.
- Устройство для введения инертного газа в сумке до закрытия рта.
- Устройство для очистки краев капотом с большим количеством пыльных продуктов .
- Умение работать с предварительно сформированных катушек ручкой .
- Живопись структуры с циклом к требованиям , налагаемых обрабатываемых материалов .
- Строительство всей машины из нержавеющей стали.
- Основа для обработки машины ( ручной или моторизованной ), для того, чтобы несколько точек ( силосов ) и рабочих продуктов с различными характеристиками .
- Устройство открыть и произвести очистку краев мешка с всасывающим капотом для продуктов несовместимых со сваркой .
- Gusseting устройство, чтобы получить от плоского трубчатого Gusseted мешок
- Степень защиты IP 65
- Группа подушки мешок для пыли - на .
- Устройство для герметизации полоску на устье мешка.
- Возможность получить ручку сумки формируется .
ПРИМЕЧАНИЕ: Информация, представленная в таблице , следует рассматривать приблизительными, в зависимости от конкретных особенностей каждой машины.
| Производство макс. | 900 мешки/ч |
| Бобина Ø макс | 1500 mm |
| Вес полного мешка | От 10 до 40 кг |
| Длина мешка | мин 320 макс420 mm мин 280 со специальным завязыванием мешка |
| Глубина складок | мин 40 макс 90 mm |
| Толщина пленки | 80-250 µm |
| Питание | 380 V- 50 Hz |
| Установленная мощность | 16 kW |
| Потребление сжатого воздуха | 80 Нл/ цикл |
| Степень защиты стандартная | IP 55 |
| Система самодиагностики | |
| Защиты со звукоизоляцией | |
| Контактные части из нержавеющей стали |
опции
- Servo система обмена катушки.
- Из микро- трубчатого устройства для удаления воздуха из внутри мешка
- Печать из алфавитно-цифровых символов на одной или на обеих сторонах трубы.
- Сварка под углом 45 ° для нижних углах рта и на мешки клин
- Деаэрация блок зонды по сокращению объема кипящим продукции.
- Зонд устройство для удаления воздуха между продуктом и сварки рот.
- Устройство для введения инертного газа в сумке до закрытия рта.
- Устройство для очистки краев капотом с большим количеством пыльных продуктов .
- Умение работать с предварительно сформированных катушек ручкой .
- Живопись структуры с циклом к требованиям , налагаемых обрабатываемых материалов .
- Строительство всей машины из нержавеющей стали.
- Основа для обработки машины ( ручной или моторизованной ), для того, чтобы несколько точек ( силосов ) и рабочих продуктов с различными характеристиками .
- Устройство открыть и произвести очистку краев мешка с всасывающим капотом для продуктов несовместимых со сваркой .
- Gusseting устройство, чтобы получить от плоского трубчатого Gusseted мешок
- Группа подушки мешок для пыли - на .
- Устройство для герметизации полоску на устье мешка.
- Возможность получить ручку сумки формируется .
ПРИМЕЧАНИЕ: Информация, представленная в таблице , следует рассматривать приблизительными, в зависимости от конкретных особенностей каждой машины.
| Производство макс. | 1200 мешки/ч |
| Бобина Ø макс | 1500 mm |
| Вес полного мешка | От 10 до 40 кг |
| Длина мешка | мин 320 макс420 mm мин 280 со специальным завязыванием мешка |
| Глубина складок | мин 40 макс 90 mm |
| Толщина пленки | 80-250 µm |
| Питание | 380 V- 50 Hz |
| Установленная мощность | 18 kW |
| Потребление сжатого воздуха | 110 Нл/ цикл |
| Степень защиты стандартная | IP 55 |
| Система самодиагностики | |
| Защиты со звукоизоляцией | |
| Контактные части из нержавеющей стали |
опции
- Servo система обмена катушки.
- Из микро- трубчатого устройства для удаления воздуха из внутри мешка
- Печать из алфавитно-цифровых символов на одной или на обеих сторонах трубы.
- Сварка под углом 45 ° для нижних углах рта и на мешки клин
- Деаэрация блок зонды по сокращению объема кипящим продукции.
- Зонд устройство для удаления воздуха между продуктом и сварки рот.
- Устройство для введения инертного газа в сумке до закрытия рта.
- Устройство для очистки краев капотом с большим количеством пыльных продуктов .
- Умение работать с предварительно сформированных катушек ручкой .
- Живопись структуры с циклом к требованиям , налагаемых обрабатываемых материалов .
- Строительство всей машины из нержавеющей стали.
- Основа для обработки машины ( ручной или моторизованной ), для того, чтобы несколько точек ( силосов ) и рабочих продуктов с различными характеристиками .
- Устройство открыть и произвести очистку краев мешка с всасывающим капотом для продуктов несовместимых со сваркой .
- Gusseting устройство, чтобы получить от плоского трубчатого Gusseted мешок
- Степень защиты IP 65
- Группа подушки мешок для пыли - на .
- Устройство для герметизации полоску на устье мешка.
- Возможность получить ручку сумки формируется .
ПРИМЕЧАНИЕ: Информация, представленная в таблице , следует рассматривать приблизительными, в зависимости от конкретных особенностей каждой машины.
| Производство макс. | 1600 мешки/ч |
| Бобина Ø макс | 1500 mm |
| Вес полного мешка | От 10 до 40 кг |
| Длина мешка | мин 320 макс420 mm мин 280 со специальным завязыванием мешка |
| Глубина складок | мин 40 макс 90 mm |
| Толщина пленки | 80-250 µm |
| Питание | 380 V- 50 Hz |
| Установленная мощность | 18 kW |
| Потребление сжатого воздуха | 110 Нл/ цикл |
| Степень защиты стандартная | IP 55 |
| Система самодиагностики | |
| Защиты со звукоизоляцией | |
| Контактные части из нержавеющей стали |
опции
- Servo система обмена катушки.
- Из микро- трубчатого устройства для удаления воздуха из внутри мешка
- Печать из алфавитно-цифровых символов на одной или на обеих сторонах трубы.
- Сварка под углом 45 ° для нижних углах рта и на мешки клин
- Деаэрация блок зонды по сокращению объема кипящим продукции.
- Зонд устройство для удаления воздуха между продуктом и сварки рот.
- Устройство для введения инертного газа в сумке до закрытия рта.
- Устройство для очистки краев капотом с большим количеством пыльных продуктов .
- Умение работать с предварительно сформированных катушек ручкой .
- Живопись структуры с циклом к требованиям , налагаемых обрабатываемых материалов .
- Строительство всей машины из нержавеющей стали.
- Основа для обработки машины ( ручной или моторизованной ), для того, чтобы несколько точек ( силосов ) и рабочих продуктов с различными характеристиками .
- Устройство открыть и произвести очистку краев мешка с всасывающим капотом для продуктов несовместимых со сваркой .
- Gusseting устройство, чтобы получить от плоского трубчатого Gusseted мешок
- Степень защиты IP 65
- Группа cusciniantipolvere держателя .
- Устройство для герметизации полоску на устье мешка.
- Возможность получить ручку сумки формируется .
ПРИМЕЧАНИЕ: Информация, представленная в таблице , следует рассматривать приблизительными, в зависимости от конкретных особенностей каждой машины.
| Производство макс. | 1800 мешки/ч |
| Бобина Ø макс | 1500 mm |
| Вес полного мешка | От 4 до 40 кг |
| Длина мешка | мин 320 макс420 mm мин 280 со специальным завязыванием мешка |
| Глубина складок | мин 40 макс 90 mm |
| Толщина пленки | 80-250 µm |
| Питание | 380 V- 50 Hz |
| Установленная мощность | 18 kW |
| Потребление сжатого воздуха | 110 Нл/ цикл |
| Степень защиты стандартная | IP 55 |
| Система самодиагностики | |
| Защиты со звукоизоляцией | |
| Контактные части из нержавеющей стали |
опции
- Servo система обмена катушки.
- Из микро- трубчатого устройства для удаления воздуха из внутри мешка
- Печать из алфавитно-цифровых символов на одной или на обеих сторонах трубы.
- Сварка под углом 45 ° для нижних углах рта и на мешки клин
- Деаэрация блок зонды по сокращению объема кипящим продукции.
- Зонд устройство для удаления воздуха между продуктом и сварки рот.
- Устройство для введения инертного газа в сумке до закрытия рта.
- Устройство для очистки краев капотом с большим количеством пыльных продуктов .
- Умение работать с предварительно сформированных катушек ручкой .
- Живопись структуры с циклом к требованиям , налагаемых обрабатываемых материалов .
- Строительство всей машины из нержавеющей стали.
- Основа для обработки машины ( ручной или моторизованной ), для того, чтобы несколько точек ( силосов ) и рабочих продуктов с различными характеристиками .
- Устройство открыть и произвести очистку краев мешка с всасывающим капотом для продуктов несовместимых со сваркой .
- Gusseting устройство, чтобы получить от плоского трубчатого Gusseted мешок
- Степень защиты IP 65
- Группа cusciniantipolvere держателя .
- Устройство для герметизации полоску на устье мешка.
- Возможность получить ручку сумки формируется .
ПРИМЕЧАНИЕ : Информация, представленная в таблице , следует рассматривать приблизительными, в зависимости от конкретных особенностей каждой машины.
