Continua

Это оборудование спроектировано для достижения очень высокой производительности, 1800 мешков/час, в зависимости от характеристик продукта.

Машина имеет три рабочие станции: Первая формирует дно мешка и режет пленку нужной длины, вторая служит для наполнения мешка и третья для сварки устья.

Рабочие фазы и смена параметров работы машины выполняются с помощью ПЛК, происходят очень быстро и без вмешательства оператора, посредством приводов, имеющихся на оборудовании.

Ensachage gaine tubulaire CONTINUA FFS
Ensachage gaine tubulaire CONTINUA FFS

Ensachage gaine tubulaire CONTINUA FFS
FFS CONTINUA 600
form fill seal CONTINUA with belt fed weigher
Insaccatrice da bobina tubolare con palettizzatore dall alto


технические условия

Производство макс. 600 мешки/ч
Бобина Ø макс 1500 mm
Вес полного мешка От 10 до 50 кг
Длина мешка мин 320 макс420 mm
мин 280 со специальным завязыванием мешка
Глубина складок мин 40 макс 90 mm
Толщина пленки 80-250 µm
Питание 380 V- 50 Hz
Установленная мощность 13 kW
Потребление сжатого воздуха 100 Нл/ цикл
Степень защиты стандартная IP 55
Система самодиагностики  
Защиты со звукоизоляцией  
Контактные части из нержавеющей стали  

опции

  • Servo система обмена катушки.
  • Из микро- трубчатого устройства для удаления воздуха из внутри мешка
  • Печать из алфавитно-цифровых символов на одной или на обеих сторонах трубы.
  • Сварка под углом 45 ° для нижних углах рта и на мешки клин
  • Деаэрация блок зонды по сокращению объема кипящим продукции.
  • Зонд устройство для удаления воздуха между продуктом и сварки рот.
  • Устройство для введения инертного газа в сумке до закрытия рта.
  • Устройство для очистки краев капотом с большим количеством пыльных продуктов .
  • Умение работать с предварительно сформированных катушек ручкой .
  • Живопись структуры с циклом к требованиям , налагаемых обрабатываемых материалов .
  • Строительство всей машины из нержавеющей стали.
  • Основа для обработки машины ( ручной или моторизованной ), для того, чтобы несколько точек ( силосов ) и рабочих продуктов с различными характеристиками .
  • Устройство открыть и произвести очистку краев мешка с всасывающим капотом для продуктов несовместимых со сваркой .
  • Gusseting устройство, чтобы получить от плоского трубчатого Gusseted мешок
  • Степень защиты IP 65
  • Группа подушки мешок для пыли - на .
  • Устройство для герметизации полоску на устье мешка.
  • Возможность получить ручку сумки формируется .

ПРИМЕЧАНИЕ: Информация, представленная в таблице , следует рассматривать приблизительными, в зависимости от конкретных особенностей каждой машины.

Производство макс. 900 мешки/ч
Бобина Ø макс 1500 mm
Вес полного мешка От 10 до 50 кг
Длина мешка мин 320 макс420 mm
мин 280 со специальным завязыванием мешка
Глубина складок мин 40 макс 90 mm
Толщина пленки 80-250 µm
Питание 380 V- 50 Hz
Установленная мощность 16 kW
Потребление сжатого воздуха 80 Нл/ цикл
Степень защиты стандартная IP 55
Система самодиагностики  
Защиты со звукоизоляцией  
Контактные части из нержавеющей стали  

опции

  • Servo система обмена катушки.
  • Из микро- трубчатого устройства для удаления воздуха из внутри мешка
  • Печать из алфавитно-цифровых символов на одной или на обеих сторонах трубы.
  • Сварка под углом 45 ° для нижних углах рта и на мешки клин
  • Деаэрация блок зонды по сокращению объема кипящим продукции.
  • Зонд устройство для удаления воздуха между продуктом и сварки рот.
  • Устройство для введения инертного газа в сумке до закрытия рта.
  • Устройство для очистки краев капотом с большим количеством пыльных продуктов .
  • Умение работать с предварительно сформированных катушек ручкой .
  • Живопись структуры с циклом к требованиям , налагаемых обрабатываемых материалов .
  • Строительство всей машины из нержавеющей стали.
  • Основа для обработки машины ( ручной или моторизованной ), для того, чтобы несколько точек ( силосов ) и рабочих продуктов с различными характеристиками .
  • Устройство открыть и произвести очистку краев мешка с всасывающим капотом для продуктов несовместимых со сваркой .
  • Gusseting устройство, чтобы получить от плоского трубчатого Gusseted мешок
  • Группа подушки мешок для пыли - на .
  • Устройство для герметизации полоску на устье мешка.
  • Возможность получить ручку сумки формируется .

ПРИМЕЧАНИЕ: Информация, представленная в таблице , следует рассматривать приблизительными, в зависимости от конкретных особенностей каждой машины.

Производство макс. 1200 мешки/ч
Бобина Ø макс 1500 mm
Вес полного мешка От 10 до 50 кг
Длина мешка мин 320 макс420 mm
мин 280 со специальным завязыванием мешка
Глубина складок мин 40 макс 90 mm
Толщина пленки 80-250 µm
Питание 380 V- 50 Hz
Установленная мощность 18 kW
Потребление сжатого воздуха 110 Нл/ цикл
Степень защиты стандартная IP 55
Система самодиагностики  
Защиты со звукоизоляцией  
Контактные части из нержавеющей стали  

опции

  • Servo система обмена катушки.
  • Из микро- трубчатого устройства для удаления воздуха из внутри мешка
  • Печать из алфавитно-цифровых символов на одной или на обеих сторонах трубы.
  • Сварка под углом 45 ° для нижних углах рта и на мешки клин
  • Деаэрация блок зонды по сокращению объема кипящим продукции.
  • Зонд устройство для удаления воздуха между продуктом и сварки рот.
  • Устройство для введения инертного газа в сумке до закрытия рта.
  • Устройство для очистки краев капотом с большим количеством пыльных продуктов .
  • Умение работать с предварительно сформированных катушек ручкой .
  • Живопись структуры с циклом к требованиям , налагаемых обрабатываемых материалов .
  • Строительство всей машины из нержавеющей стали.
  • Основа для обработки машины ( ручной или моторизованной ), для того, чтобы несколько точек ( силосов ) и рабочих продуктов с различными характеристиками .
  • Устройство открыть и произвести очистку краев мешка с всасывающим капотом для продуктов несовместимых со сваркой .
  • Gusseting устройство, чтобы получить от плоского трубчатого Gusseted мешок
  • Степень защиты IP 65
  • Группа подушки мешок для пыли - на .
  • Устройство для герметизации полоску на устье мешка.
  • Возможность получить ручку сумки формируется .

ПРИМЕЧАНИЕ: Информация, представленная в таблице , следует рассматривать приблизительными, в зависимости от конкретных особенностей каждой машины.

Производство макс. 1600 мешки/ч
Бобина Ø макс 1500 mm
Вес полного мешка От 10 до 50 кг
Длина мешка мин 320 макс420 mm
мин 280 со специальным завязыванием мешка
Глубина складок мин 40 макс 90 mm
Толщина пленки 80-250 µm
Питание 380 V- 50 Hz
Установленная мощность 18 kW
Потребление сжатого воздуха 110 Нл/ цикл
Степень защиты стандартная IP 55
Система самодиагностики  
Защиты со звукоизоляцией  
Контактные части из нержавеющей стали  

опции

  • Servo система обмена катушки.
  • Из микро- трубчатого устройства для удаления воздуха из внутри мешка
  • Печать из алфавитно-цифровых символов на одной или на обеих сторонах трубы.
  • Сварка под углом 45 ° для нижних углах рта и на мешки клин
  • Деаэрация блок зонды по сокращению объема кипящим продукции.
  • Зонд устройство для удаления воздуха между продуктом и сварки рот.
  • Устройство для введения инертного газа в сумке до закрытия рта.
  • Устройство для очистки краев капотом с большим количеством пыльных продуктов .
  • Умение работать с предварительно сформированных катушек ручкой .
  • Живопись структуры с циклом к требованиям , налагаемых обрабатываемых материалов .
  • Строительство всей машины из нержавеющей стали.
  • Основа для обработки машины ( ручной или моторизованной ), для того, чтобы несколько точек ( силосов ) и рабочих продуктов с различными характеристиками .
  • Устройство открыть и произвести очистку краев мешка с всасывающим капотом для продуктов несовместимых со сваркой .
  • Gusseting устройство, чтобы получить от плоского трубчатого Gusseted мешок
  • Степень защиты IP 65
  • Группа cusciniantipolvere держателя .
  • Устройство для герметизации полоску на устье мешка.
  • Возможность получить ручку сумки формируется .

ПРИМЕЧАНИЕ: Информация, представленная в таблице , следует рассматривать приблизительными, в зависимости от конкретных особенностей каждой машины.

Производство макс. 1800 мешки/ч
Бобина Ø макс 1500 mm
Вес полного мешка От 4 до 50 кг
Длина мешка мин 320 макс420 mm
мин 280 со специальным завязыванием мешка
Глубина складок мин 40 макс 90 mm
Толщина пленки 80-250 µm
Питание 380 V- 50 Hz
Установленная мощность 18 kW
Потребление сжатого воздуха 110 Нл/ цикл
Степень защиты стандартная IP 55
Система самодиагностики  
Защиты со звукоизоляцией  
Контактные части из нержавеющей стали  

опции

  • Servo система обмена катушки.
  • Из микро- трубчатого устройства для удаления воздуха из внутри мешка
  • Печать из алфавитно-цифровых символов на одной или на обеих сторонах трубы.
  • Сварка под углом 45 ° для нижних углах рта и на мешки клин
  • Деаэрация блок зонды по сокращению объема кипящим продукции.
  • Зонд устройство для удаления воздуха между продуктом и сварки рот.
  • Устройство для введения инертного газа в сумке до закрытия рта.
  • Устройство для очистки краев капотом с большим количеством пыльных продуктов .
  • Умение работать с предварительно сформированных катушек ручкой .
  • Живопись структуры с циклом к требованиям , налагаемых обрабатываемых материалов .
  • Строительство всей машины из нержавеющей стали.
  • Основа для обработки машины ( ручной или моторизованной ), для того, чтобы несколько точек ( силосов ) и рабочих продуктов с различными характеристиками .
  • Устройство открыть и произвести очистку краев мешка с всасывающим капотом для продуктов несовместимых со сваркой .
  • Gusseting устройство, чтобы получить от плоского трубчатого Gusseted мешок
  • Степень защиты IP 65
  • Группа cusciniantipolvere держателя .
  • Устройство для герметизации полоску на устье мешка.
  • Возможность получить ручку сумки формируется .

ПРИМЕЧАНИЕ : Информация, представленная в таблице , следует рассматривать приблизительными, в зависимости от конкретных особенностей каждой машины.